製造の流れ

　メタルシートを所定の寸法にカットするプロセスです。専用の機械を使用して、正確な寸法と滑らかな切断面を実現します。製品の形状や素材に合わせて、適切な刃を選択し、高精度なシャーリングを行います。

　メタルシートなどに穴を開ける加工です。ドリルやパンチングマシンなどの工具を使用し、所定の位置やサイズで穴を加工します。製品の組み立てや取り付けに必要な穴を正確に開けることで、製品の機能性と組み立ての効率化を実現します。

　メタルシートなどを所定の形状に曲げる加工です。プレスブレーキなどの機械を使用して、正確な角度や曲げ半径で素材を曲げます。製品の形状や機能に合わせて、適切な曲げ加工を行い、製品の外観や機能性を向上させます。　

　複数の部品や素材を溶接して一体化する加工です。溶接機や溶接ロボットを使用し、所定の溶接方法（アーク溶接、ガス溶接など）で部品を接合します。高い強度と耐久性を持つ溶接接合により、製品の安定性と品質を確保します。